Начальная информация по художественной ковке

В металлографическом процессе практикующий должен иметь полное представление о методе испытания, его приложения и интерпретации экспериментальных данных. Интерпретация данных этих тестов требует понимания производственного процесса, так как макроструктура зависит от кристаллизации и горячей или холодной обработки используемых процедур. Там могут быть вынесены различия в макроструктуру, потому что такие факторы, как метод литья, размер и форма слитка, и химический анализ позволят существенно изменить затвердевание шаблона. Кроме того, использование технологии изготовления, кроме традиционного литья слитков, таких как непрерывное литье, центробежное литье, электрошлаковую переплавку, или метод горячего изостатического прессования, заметно отличаются при литье узоров. Кроме того, есть широкий спектр металлообрабатывающих процессов, которые могут применяется для материала, изготовленного по любому из указанных выше процессов, и каждый оказывает различные воздействия на материал. Все эти факторы влияют на интерпретацию результатов теста. Никакой материал, можно сказать, не может быть полностью однородным либо макроскопически или микроскопически. Степень неоднородности может широко варьироваться в зависимости от характера материала, способа изготовления и затрат, необходимых для производства материала. К счастью, обычно степень неоднородности не является серьезной проблемой в использовании коммерческих материалов, если эти отклонения проводится в рамках определенных заданных пределах. Влияние других функций, таких как пористости, сегрегации и включения, довольно трудно оценить, и необходимо учитывать степень этих функций, количество последующих циклов металлообработки, и характер применения материала. Металлографические процедуры в списке макроструктурного теста являются, вероятно, наиболее информативным, и они широко используются для контроля качества, анализа отказов и научных исследований. Классификация особенностей, наблюдаемых в макроструктурых тестах часто путают из-за использования «жаргона», созданного с момента введения этих процедур испытаний. Макроструктуры теста изложены довольно подробно в множестве описаний и многочисленных примерах его применения к различным материалам.

Визуализация и оценка макроструктуры методом травления. Все оценки качества должны начаться на макромасштабе с помощью тестов, направленных на обследование общего поля простым и надежным способом. После того, как макроструктура материала была оценена, особенности могут быть рассмотрены под микроскопом. Аномалии наблюдаемые на месте травления диска могут быть изучены путем подготовки металлографических полированных образцов. Macroetching из поперечных или продольно ориентированных образцов, т. е. ориентированных по отношению к горячей обработке осей, позволяет дать возможность металлургу оценить качество относительно большой площади, быстро и эффективно. Таким образом, macroetching является чрезвычайно мощным инструментом и является cornerstore общей программы качества.